Nadměrné kapalný silikon

December 11, 2024

Nadměrné kapalný silikon

Jedním z nejdůležitějších využití lisování kapalného silikonu je nadměrné vzkříšení, ve kterém jsou gumové části kombinovány s tuhými částmi vyrobenými z termoplastik. To je zvláště užitečné pro přidání silikonových kůží absorbujících nárazy do elektronických zařízení, přidání ergonomických měkkých držadel k manuálním nástrojům nebo zubním kartáčkům a pro různé další aplikace.

Proces zahrnuje použití pevné termoplastické složky jako substrátu a na jeho vrcholu formování silikonu. Může být provedeno dvěma způsoby:

● Lisování s dvojitým výstřelem: vstřikování termoplastického do formy, nechte jej vyléčit, potom injekci silikonu do zbývajícího prostoru a nechat jej vyléčit.

● Vložte lisování: Umístěte předem vyrobenou termoplastickou složku do formy a poté injekci silikonu do formy.

Silikony se obvykle nepovazují chemicky s termoplastikami, takže spojení lze dosáhnout začleněním podříznutí nebo výčnělků do návrhu, což umožňuje obě sekce „zamknout“ společně.

Zvláštní úvahy

Návrh části

Lisování kapalinového silikonu má mírně dfferentní sadu požadavků na návrh na termoplastickou injekční lištu. Naštěstí jsou pravidla návrhu pro silikonové části méně přísná než termoplastika.

Protože silikon je flexibilní, je docela snadné odstranit z kovové formy. To znamená, že návrháři nemusí zvažovat umístění vyhazovače - část může zvednout ručně z plísní - a může být volnější s úhlem ponoru. Kromě toho smyková ztenčovací povaha kapalného silikonu znamená, že snadno teče do všech oblastí formy, což snižuje potřebu vysoce konzistentních tloušťkostí stěny. Silikonové části mohou být také silnější než termoplastické.

Dalším návrhovým příležitostem, které poskytuje lisování kapalného silikonu, je potenciál pro vyčnívání podříznutých sekcí. Protože je materiál měkký a poddajný, částečný a jeho rregulační výčnělek může být často vytažen z formy bez nutnosti boční akce.

Na druhé straně omezením lisování kapalného silikonu je jeho tendence způsobovat záblesk: viskozita kapaliny znamená, že může snadno unikat na linii rozdělení. Je důležité zajistit, aby nástroje byly správně zapečetěny, aby se tento problém zmírnil.

Mezi obecná pravidla, která mají být dodržována, patří:

● Krátké čáry rozdělení, aby se minimalizovaly účinky blesku

● Žádný návrh nezbytný pro velmi mělké části; o jeden stupeň na 2,5 cm jinak

● Brány by měly být umístěny na spodní straně / v neviditelných oblastech

Měření a míchání

Na rozdíl od formování termoplastického injekce vyžaduje lisování kapalného silikonového injekce lisování dvě složky silionu, z nichž jeden obsahuje platinovou katalyzátoru, které mají být čerpány v konstantním poměru pomocí měřicí jednotky a poté kombinované se statickým nebo dynamickým mixérem.

Teplota

Během procesu formování termoplastického injekce se pevná termoplastika roztaví na kapalinu, vstříknutá do formy a poté se ochladí, aby se změnila zpět na pevnou látku.

Kapalný silikon však pracuje opačným způsobem: je kapalina při teplotě místnosti a jakmile se vstříkne do formy, forma se zahřívá, aby se zrychlil vytvrzování. (Aby se zabránilo vyléčení silikonu kapaliny před dosažením formy, mohou výrobci použít chlazený běžec a Sprue System.,)

Zákazníci nemusí této skutečnosti věnovat příliš velkou pozornost, ale měli by mít na paměti, že zkušení poskytovatelé silionského formování- na rozdíl od termoplastických specialistů- budou lépe připraveni usnadnit tento proces a zmírnit potenciální problémy, jako je Flash.

Alternativy

Existují způsoby, jak vytvořit silikonové části bez lisování kapalného silikonu pomocí alternativního procesu a/nebo materiálu.

Z pohledu procesu je nejbližší alternativou injekční lisování termoplastických elastomerů (TPE) nebo termoplastických vulkanizátů (TPV): jedná se o prudké, náraznící odolné plasty, které jsou roztaveny, injekční a ztužené jako jiné termoplasty. Výhodou těchto materiálů je, že nevyžadují měření a míchání. Ale ačkoli mají elastomerní vlastnosti, TPE a TPV podléhají teromoplastickým slabinám, jako je degradace na slunečním světle, a nemusí být vhodné pro určité lékařské aplikace.

Kromě lisování vstřikování je TPE jedním z mála materiálů, které lze vyrobit do flexibilního 3D tiskového vlákna: materiál používaný k aditivně výrobě gumových dílů. TPU je další takový materiál.

Předchozí

další

Kontaktujte nás

Author:

Mr. Wei Sheng Xu

E-mail:

gzgroup@one-stop-plastics.com

Phone/WhatsApp:

+86 18588927608