Jak zlepšit odolnost proti plastovým škrábancům, odolnost proti opotřebení (plastové výrobky)

1

Vyberte správnou pryskyřici matice

Polyethylen s molekulovou hmotností (PE-UHWM) je obvykle jedním z nejvíce odolných plastů odolných proti opotřebení a výběr PE-U · HWM může jednoduše zlepšit odolnost proti opotřebení materiálu. Kromě toho je vysoká krystalizace, vysoká pravidelnost plastu více odolné proti opotřebení, vysoká tvrdost plastu je více odolný proti opotřebení, jako je polystyren složený z velkých molekul, jako jsou benzenové kruhy, nenosí se. V modifikaci polypropylenu (PP) se polyolefinový elastomer (POE), ethylenový terene guma (EPDM), termoplastický dynamický vulkanizovaný guma (TPV) (jako je dynamický vulkanizovaný PP/EPDM) obvykle používán k tvrzení PP a přidání elastomerů obecně a obecně přidání elastomerů a přidání elastomerů obecně a přidání elastomeru a elastomery vede k poklesu odolnosti proti poškrábání, takže je velmi důležité zvolit vhodný elastomer. Pořadí odolnosti proti poškrábání je následující: tpv> epdm> poe.

2

Balení s dobrým odporem opotřebení

(1) Disulfid molybdenu.

Disulfid molybdenu je aditivum odolný vůči opotřebení hlavně používané hlavně v nylonových plastech. Disulfid molybdenu působí jako krystalizující činidlo ke zvýšení krystalinity nylonu, takže nylonový materiál vytváří tvrdší a více odolný povrch. Disulfid molybdenu má vysokou afinitu k kovu, jakmile se adsorbovaný na kovovém povrchu, molybdenové disulfidové molekuly naplní kovový povrch mikroskopickými póry a učiní kovový povrch hladší, díky čemuž je molybdenum disulfidem odolný vůči nylonu a kov tření.

(2) Grafit.

Struktura grafitu je krystalická struktura minerálního grafitu, hexagonální vrstvy, tato jedinečná chemická struktura způsobuje, že grafitové molekuly se snadno klouzají, když jsou podrobeny malému tření, tento odolnost proti opotřebení je obzvláště důležitá v prostředí s vodou, takže grafit jako ideální opotřebení je grafit jako ideální opotřebení -Rezistentní přísada používaná v mnoha částech umístěných ve vodě, jako je vodní skořápka, čepel a těsnění.

(3) Skleněné vlákno.

Skleněné vlákno může tvořit silnou mechanickou vazbu mezi polymery, takže skleněné vlákno může zlepšit integritu termoplastických struktur a zlepšit odolnost proti opotřebení. Skleněné vlákno poskytuje výztuž a může zlepšit tepelnou vodivost a tepelnou deformaci plastů, což významně zlepšuje odolnost proti zátěži a odolnost proti opotřebení plastů.

(4) Uhlíkové vlákno.

Podobně jako v případě skleněných vláken může uhlíkové vlákno výrazně zlepšit integritu struktury materiálu, odporu zatížení a odporu opotřebení. Na rozdíl od skleněných vláken je uhlíkové vlákno měkčí a méně poškrábané vlákno a uhlíkové vlákno nepoškrábají tření povrchu železa nebo oceli, proti které se třese.

(5) Aromatické polyamidové vlákno.

Aromatická polyamidová vlákna je také jednou z přísad odolných proti opotřebení, na rozdíl od skleněných vláken a uhlíkových vláken, je to nejměkčí a nejvíce škrábance, je tato vlastnost hlavní výhodou aromatických polyamidových vláken v aplikacích odolných proti opotřebení.

3

Přidejte vhodné přísady odolné vůči opotřebení

(1) Polytetrafluorethylen (PTFE).

Polytetrafluorethylen (PTFE) má velmi nízký koeficient tření a molekuly PTFE tvoří mazací film na povrchu části během tření. PTFE má dobrou mazivost a odolnost proti opotřebení pod třením a je nejlepším přísadou odolné vůči opotřebení v aplikacích s vysokým zatížením. Tyto aplikace s vysokým zatížením zahrnují těsnění hydraulických pístových prstenců a tahové podložky. Obsah PTFE v amorfních plastech je obecně 15%a v krystalických plastech je obecně 20%.

(2) Polysiloxan.

Kapalina polysiloxanu je migrační přísada rezistentní na opotřebení, které při přidání do termoplastů pomalu migruje na povrch části a tvoří kontinuální film. Pokud je viskozita polysiloxanu příliš nízká, tím rychleji může migrovat na povrch části, aby poskytoval odpor opotřebení, ale viskozita polysiloxanu nemůže být příliš níz .

(3) Vyhlazovací činidlo.

Jako je amid kyseliny olejové, amid kyseliny erukové a další vyhlazovací činidla, když jsou přidány k termoplastickému, migrují na povrch části, aby vytvořily voskovou vrstvu, čímž se sníží koeficient tření a zároveň snižuje viditelnost škrábanců, Nevýhodou je, že nemůže úplně zlepšit povrchový lepivý jev.