Please Leave Us A Message
Prohlášení o ochraně osobních údajů: Vaše soukromí je pro nás velmi důležité. Naše společnost slibuje, že vaše osobní údaje nezveřejní žádné zhoršení bez vašich explicitních povolení.
Jak zlepšit odolnost proti plastovým škrábancům, odolnost proti opotřebení (plastové výrobky)
1 Vyberte správnou pryskyřici matice Polyethylen s molekulovou hmotností (PE-UHWM) je obvykle jedním z nejvíce odolných plastů odolných proti opotřebení a výběr PE-U · HWM může jednoduše zlepšit odolnost proti opotřebení materiálu. Kromě toho je vysoká krystalizace, vysoká pravidelnost plastu více odolné proti opotřebení, vysoká tvrdost plastu je více odolný proti opotřebení, jako je polystyren složený z velkých molekul, jako jsou be
Proč vyráběné plastové výrobky mění barvu?
Změny barev způsobené zpracováním plastu 1. Během formování s vysokou teplotou je matricová pryskyřice oxidována, degradována a vybledlá zbarvená Když je topné kroužek nebo topné desky plastového zařízení pro zpracování formování ve stavu vytápění v důsledku ztráty kontroly, je snadné vést k lokální teplotě je příliš vysoká, takže oxidace a rozklad pryskyřice při vysoké teplotě je pro ty teplo- pro ty teply
7 běžných problémů s řezem a odpovídající řešení (plastové výrobky)
Spojené částice jsou řada částic spojených k sobě, to znamená, že v některých případech jsou částice spojeny koncem membrány až do konce nebo tangenciálním způsobem. Během procesu zpracování může dojít k tomuto jevu pouze několik problémů s procesem nebo společně. Například zpracovatelská voda je příliš horká příčinou částice, v tomto případě by měla být teplota vody snížena, aby se dostalo dostatečné zhášení povrchu částic; Kromě toho je rychlost toku vody příliš nízká je také příčinou granulace,
Fenomén stárnutí polymerních materiálů (plastové výrobky)
Polymerní materiály zahrnují plasty, gumu, vlákna, filmy, lepidla a povlaky. Protože mají mnoho potenciálních vlastností lepší než tradiční strukturální materiály, používají se stále více a více v oblasti vojenských a civilních produktů. V procesu zpracování, skladování a používání však kvůli kombinovanému účinku světla, tepla, kyslíku, vody, vysokoenergetické záření, chemické a biologické eroze a dalších vnitřních a vnějších faktorů, chemické slož
Použití a klasifikace lepidla pro plastové výrobky
Existuje mnoho druhů lepidel, které lze rozdělit na mnoho druhů podle složení, použití a fyzické formy. Zde je klasifikace a použití lepidel z těchto tří aspektů vyřešena a doufá, že vám pomůže. 01 Klasifikace složením 1, silikonové lepidlo Jedná se o druh lepidla pro utěsnění, s odolno
Jak zlepšit dopad pevnosti PA modifikovaných plastových výrobků?
Injekční lisované nylon a skleněné vlákno jsou obecně suroviny modifikované skleněnými vlákny. Má dobrou rigiditu a je vůdcem tuhých surovin. Pak se často setkáváme s jevem, co když je rigidita odolnosti vůči vysokému nárazu s vysokým materiálem špatná? Síla dopadu je také známá jako síla dopadu, tj. Síla dopadu. Velikost těchto informací označuje flexibilitu dat. Tuhost a flexibilita jsou však dva relativní informační obsah. Zvyšuje se tuhost, tažnost se snižuje. Ale je tu něco
Fyzický foukací agent (inženýrské plastové výrobky
Fyzický foukací agent Fyzikální foukací činidlo je hlavně změnou fyzického stavu foukacího činidla, aby vytvořil bublinovou díru v plastu. Ideální činidlo fyzického foukání by mělo mít následující podmínky: ① inertní, netoxický; ② Kompatibilní s pryskyřicí;
2023.11.16 Čína Xiamen Medicine Machine Mold Accessories Exhibition
Tentokrát jsme šli do provincie, abychom se zúčastnili výstavy v oboru! Přestože existuje tvrdá práce, plaťte, samozřejmě, existuje spousta sklizně! Veškerá tvrdá práce je však velmi užitečná!
Osm způsobů, jak snížit náklady na formování injekce
Nejprve produkční workshop Rozložení výrobního semináře je zvažováno hlavně ze dvou aspektů: pro splnění výrobních potřeb, optimalizujte rozvržení podle výrobního procesu a splňuje požadavky flexibilní spotřeby energie za specifických výrobních podmínek. 1, napájení, aby bylo možné splnit stabilní výrobu energie, která je potřeba současně s odpovídajícím okrajem, ne příliš velkým přebytkem způsobeným na
Úvod do několika druhů anorganických plniv běžně používaných v plastických výrobcích
Skleněné vlákno Skleněné vlákno se často používá v inženýrském plniva plastů, jeho hlavními komponenty jsou oxid křemičitý a další oxidy odvozené z kovů, současný mezinárodní výrobní proces hlavního proudu pro metodu výkresu drátu bazénu; Podle množství obsahu alkalického obsahu ve skle může být rozdělena na skleněné vlákno bez alkalií, středně alkalické skleněné vlákno a vysoce alkalické skleněné vlákno; Skleněné vlákno běžně používané v
Analýza a řešení běžných problémů při foukání filmu (14 (injekční formovací výrobky)
14, tenké filmové rybí oko Důvod: Rybí oči jsou hlavně přísady v surovinách, pryskyřici a prachu s nízkou molekulovou hmotností atd., Zkondenzované na ústní plísní během zpracování, hromadí určité množství po odevzdání filmem, čímž se vytvoří rybí oči na film. řešení ① Po určité době zvyšte rychlost šroubu, zvýšejte tlak vytlačování taveniny a odstraňte sraženiny.
Analýza a řešení běžných problémů při foukání filmu (13 (injekční formovací výrobky)
13. Film má zápach Důvod 1: Vůně samotné pryskyřičné suroviny; Důvod 2: Teplota extruze roztavené pryskyřice je příliš vysoká, což vede k rozkladu pryskyřice, což má za následek zápach; Příčina 3: Membránová bublina není dostatečně ochlazena a horký vzduch v membránové bublině není vymazán. řešení
Analýza a řešení běžných problémů při foukání filmu (12 (injekční formovací výrobky)
12. Povrch filmu je drsný a nerovný Důvod 1: Teplota vytlačování je příliš nízká, plastikace pryskyřice je špatná; Důvod 2: Rychlost vytlačování je příliš rychlá. řešení (1) Upravte nastavení teploty vytlačování a vhodně zvyšujte teplotu vytlačování, aby se zajistilo, že pryskyřice je dobře plastizovaná;
Analýza a řešení běžných problémů při foukání filmu (11 (injekční formovací výrobky)
11. Membránová vezikula je nestabilní Důvod 1: Teplota vytlačování je příliš vysoká, plynulost roztavené pryskyřice je příliš velká, viskozita je příliš malá a je snadné ji kolísat; Důvod 2: Teplota vytlačování je příliš nízká, množství vypouštění je menší; Důvod 3: Objem vzduchu chladicího vzduchového kroužku je nestabilní a chlazení membránové bubliny není jednotné;
Analýza a řešení běžných problémů při foukání filmu (10 (injekční formovací výrobky)
10. Příčná pevnost v tahu filmu je špatná Důvod 1: Chladicí rychlost chladicího větru je příliš pomalá; Důvod 2: Rychlost trakce je příliš rychlá a rozdíl mezi poměrem foukání je příliš velký, takže je generována podélná fibróza a příčná síla je horší. řešení (1) přiměřeně snižte rychlost trakce tak, aby odpovídala poměru foukán
Analýza a řešení běžných problémů při foukání filmu (9 (injekční formovací výrobky)
9, Film Dlouhodobá pevnost v tahu je špatná Důvod 1: Teplota roztavené pryskyřice je příliš vysoká, což sníží pevnost v tahu filmu; Důvod 2: Poměr foukání je příliš velký a neodpovídá poměru trakce, takže se zvýší příčná orientace a pevnost v tahu a pevnost v tahu se zhoršuje; Důvod 3: Rychlost trakce je pomalá a podélná orientace filmu nestačí, takže podélná pevnost v tahu se
Analýza a řešení běžných problémů při foukání filmu (8 (injekční formovací výrobky)
8, výkon těsnění filmu je špatný Důvod 1: Frostová linie je příliš nízká, molekuly polymeru jsou orientovány, takže výkon filmu je blízko směrovému filmu, což má za následek snížený výkon těsnění tepla; Důvod 2: Poměr foukání a trakční poměr jsou příliš velké a film bude mít orientaci na tahu, která ovlivňuje výkon těsnění filmu; řešení (1) Upravte velikost objemu vzduchu ve větrném kroužku, zvýšejte rosný bod a fouká a zatáhněte co nejvíce tání plastu, aby se snížila orientaci molek
Analýza a řešení běžných problémů při foukání filmu (7 (injekční formovací výrobky)
7. Tloušťka filmu je tenká Důvod 1: Die Gap je malá, odpor je příliš velký, takže tloušťka filmu je tenká; Důvod 2: Objem vzduchu chladicího větrného kroužku je příliš malý a chlazení filmu je příliš pomalé; Důvod 3: Rychlost trakce je příliš rychlá, film je příliš natažený a tloušťka je ztenčena. řešení
Analýza a řešení běžných problémů při foukání filmu (6 (injekční formovací výrobky)
6. Tloušťka filmu je příliš silná Důvod 1: Clearance a objem vytlačování je příliš velký, takže tloušťka filmu je příliš silná; Důvod 2: Objem vzduchu chladicího větrného kroužku je příliš velký a film se ochladí příliš rychle; Příčina 3: Rychlost trakce je příliš pomalá. řešení ① Upravte mezeru; (2) přiměřeně snižte objem vzduchu větrného kroužku, takže film je dále foukán, takže jeho tloušťka ztenčí; ③ Přiměřeně zvýšit rychlost trakce.
Analýza a řešení běžných problémů při foukání filmu (5 (injekční formovací výrobky)
5, tloušťka filmu není jednotná Důvod 1: Uniformita mezery pro matrici přímo ovlivňuje uniformitu tloušťky filmu, pokud mezera pro matrici není jednotná, některé části mezery jsou větší, některé části mezery jsou menší, což má za následek více či méně objem vytlačování, Proto je vytvořená tloušťka filmu nekonzistentní, některé části jsou tenké, některé části jsou silné; Důvod 2: Distribuce teploty matrice je nerovnoměrná, s vysokou a nízkou, takže tloušťka filmu po foukání je nerovnoměrná; Důvod 3
Analýza a řešení běžných problémů při foukání filmu (4 (Injekční formovací výrobky)
4. Film má vzorec vody podobný mlze Důvod 1: nízká teplota vytlačování, špatná plastifikace pryskyřice; Důvod 2: Obsah vlhkosti v pryskyřici je příliš vysoký. řešení ① Upravte nastavení teploty extrudéru a vhodně zvýšit teplotu vytlačování. ② pryskyřičné suroviny jsou sušeny a obsah vody v pryskyřici je obecně požadován, aby nepřekročil 0,3%.
Analýza a řešení běžných problémů při foukání filmu (3 (injekční formovací výrobky)
3. Film složí Důvod 1: Tloušťka filmu není jednotná; Důvod 2: Chladicí účinek nestačí; Důvod 3: Foukací poměr je příliš velký, což způsobuje, že membránová bublina je nestabilní, houpající se kolem a zad a snadno se vrásčí; Důvod 4: Úhel úhlu rybí kosti je příliš velký, membránová bublina je zploštělá v krátké vzdálenosti, takže film je také náchylný k vrásky; Důvod 5: Tlak na obou stranách trakčního válce je nekonzistentní, jedna strana je vysoká a druhá je nízká;
Analýza a řešení běžných problémů při foukání filmu (2 (injekční formovací výrobky)
2, Transparentnost filmu je špatná Důvod 1: nízká teplota vytlačování, špatná plastifikace pryskyřice, což má za následek špatnou průhlednost filmu po foukání; Důvod 2: Poměr rány je příliš malý; Důvod 3: Chladicí efekt není dobrý, což ovlivňuje průhlednost filmu; Důvod 4: Obsah vlhkosti v pryskyřičné surovině je příliš velký; Důvod 5: Rychlost trakce je příliš rychlá a film není dostatečně ochlazený. řešení ① Přiměřeně zvyšujte teplotu vytlačování, takž
Analýza a řešení běžných problémů při foukání filmu (1 (injekční formovací výrobky)
Jako foukaný výrobce filmu je běžným jevem, který nahradí filmový vzorec a vytváří různé specifikace filmu, a v tomto procesu vede k kvalitním problémům různé mimořádné události a na místě foukání z různých důvodů. Shromažďováním nejběžnějších chyb a příčin v procesu foukání filmu poskytuje Xiaobian odkaz pro podniky a technický personál, aby vyřešil problém a vyřešil problém s výrobou. 1, film je příliš lepkavý, špatný otevření Důvod 1: Model suroviny pryskyřice není správný, ne polyethylenovou pryskyři
Contact Us
Prohlášení o ochraně osobních údajů: Vaše soukromí je pro nás velmi důležité. Naše společnost slibuje, že vaše osobní údaje nezveřejní žádné zhoršení bez vašich explicitních povolení.
Vyplňte více informací, aby se s vámi mohly rychleji spojit
Prohlášení o ochraně osobních údajů: Vaše soukromí je pro nás velmi důležité. Naše společnost slibuje, že vaše osobní údaje nezveřejní žádné zhoršení bez vašich explicitních povolení.